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3PE防腐钢管行业标准执行标准

发布时间:2019-08-13



  
  3pe防腐钢管执行标准石油天然气用三层聚乙烯(3pe)钢管防腐.执行标准:SY/T0413-2002DIN30670。3PE防腐执行标准:国内执行SY/T0413-2002标准,于2002年8月1号起实施。标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主,维卡软化点定为不小于110℃;外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定。极大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度。SY/T0413-2002将3PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高,并明确规定了据一些专用料炭黑含量,保证了3PE防腐层的机械强度和耐候性能,并加大了补口剥离强度(即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度)抽测频次。
  3pe防腐标准
 
  3PE防腐管道结构:层环氧粉末(FBE>100um),第二层胶粘剂(共聚胶)170~250um,第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。这三种材料紧密融合在一起,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管道腐蚀除了考虑造成的严重经济损失外,它还会引起有害物质的泄漏,对环境造成污染,甚至还会引起突发的灾难事故,危及人身安全。无毒防腐管道对于输送天然气的长输管道和集输管网
 
  3pe防腐执行标准:
 
  无缝管(GB八163-八7)螺旋焊管(GB9711-八8;SY/T503八-92)和直缝焊管(GB3092-93),3PE防腐钢管执行标准:DIN30670、DIN30671、SY/TSY/TGB/TSY/TSY/TCECS10:89、
 
  3pe防腐完善
 
  SY/T0413-2002标准的基本框架来源于德国标准DIN3067-1991,国外标准对原材料的性能基本上不做详细要求,但对于转型期的中国来讲,信誉问题还没有取得根本好转,对原材料提出更详细又便于检查的项目显得什么重要,建议标准中应调整以下几项指标:
 
  胶层厚度上下限
 
  按照SY/T0413-2002标准中表2.0.2的规定为170-250μm,对于圆模包覆作业线,这一厚度值没有问题;对缠绕作业线,这一厚度范围就无法保证了。缠绕作业线挤出的是伯母片材,其厚度若大于170μm,则搭边部分肯定超过250μm。如果要求满足目前行业标准要求,胶层挤出时,片材的厚度不应大于60μm,采用多层搭接才能满足行标要求,否则胶层厚度就不能保证为170-250μm。因此,胶层厚度的上下限值至少应相差一倍。
 
  共聚胶的名称和指标
 
  目前我国3PE防腐用胶实际为接枝胶,共聚胶实际上是3PE防腐带胶粘剂,踏实聚乙烯与聚丙烯酸酐接枝的产物,所以应该称为接枝胶更为恰当;目前行业标准SY/T0413-2002中,共聚胶的指标只有四项,不能全面反映胶的工艺性能,至少应该增加拉伸强度和断裂伸长率两项指标,以确保胶的加工性能。
 
  聚乙烯热老化性能指标
 
  SY/T0413-2002中聚乙烯耐热老化性能需做100天或200天试验。在生产过程中需要抽样检查聚乙烯行性能时,这项实验周期太长,无操作性可言,能否用热氧化诱导期值代替值得研究。如果能改用氧化诱导期代替传统的热老化性能测试,将极大地缩短抽样的时间。


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