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3PE防腐钢管为什么能埋地50年不腐

发布时间:2019-07-27



  
  3PE防腐钢管机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷可用于150度截止中,在寒冷地带也适应,所以,3PE防腐钢管防腐层是理想的埋在管线外防护层,根据权威部门检测,用3PE防腐技术的埋地管道寿命可以达到50年。保温3PE防腐钢管指的就是钢管在不同的工作环境中保证工作钢管内温度与表面温度同时为减缓或防止在外介质的化学、电化学作用下或者由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的保温防腐措施。防腐的方法一般就是用涂料致密的涂敷在经过除锈的金属管道表面上,使其与各种腐蚀性介质隔绝,这也是钢管防腐*近本的方法之一,外壁防腐涂层,管道外壁涂层材料种类和使用条件,内壁防腐涂层为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力提高输量而涂于管子内壁的薄膜,防腐保温涂层是在中、小口径的热输原油或燃料的官道上,为了减少管道向土壤散热,在管道外部加上保温和防腐的复合层。如果外护管是聚乙烯管,就没有必要在做防腐的错失了。
  3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE),是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用,与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层,中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、环保无污染、机械性能高等特点。到目前为止是全球公认的使用效果好、性能佳的管道防腐涂层,从而被应用在诸多的工程当中。
 
  3PE防腐钢管与其他防腐管道相比,有两大优点:3PE防腐钢管不光是有其他管道对钢管起到了防腐蚀的作用,如果单纯防腐蚀,只有头一层环氧粉末就可以了,后边两层,胶粘剂和聚乙烯,尤其是聚乙烯主要作用是防磕碰,防划伤。聚乙烯防腐层即使受到了很大的外力,把它划破了,只要没有伤到*里面的环氧粉末,仍然不会影响到管道的使用寿命。3PE防腐钢管具有耐酸碱埋地下其他管道跟他无法比拟。3PE防腐钢管埋在地下理论寿命可以达到50年,其实会比50年还要长,因为三层结构热复合防腐保护层,给管道穿了多层不同防护效果的保护衣,可以防止各种腐蚀,让管道经久耐用!3PE防腐钢管厂家为您介绍相关信息,接下来再关于3PE防腐钢管的优势进行分析与介绍,其中普通的钢管在使用的环境恶劣情况下,就会出现严重的腐蚀,从而就会减少钢管的使用年限,防腐保温钢管的使用寿命也是比较长的,一般情况下都是可以使用30-50年左右,并且正确的安装和使用也是可以使管网维修费用变低,防腐保温钢管也可以设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确的知识故障位置并且也会自动的报警.高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具备低劣的防腐、绝缘和凝滞功用。


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